由于温度保护锂电保护IC故障导致锂电池出现问题后，对锂电池进行安全性评估和修复的步骤如下：

安全性评估：

1. 初步检查：

   - 首先对电池进行外观检查，查看是否有明显的损伤、变形、漏液等现象。如果有，可能存在严重的安全隐患，应立即停止使用。

2. 电压和电流检测：

   - 使用万用表等测试仪器检测电池的电压和电流，确认是否在正常范围内。异常的电压和电流可能是电池内部故障的表现。

3. 温度检测：

   - 使用温度计或红外测温仪检测电池的温度，确认是否存在过热现象。过高的温度可能是电池内部短路或过充的迹象。

4. 内阻检测：

   - 使用专门的内阻测试仪检测电池的内阻，确认是否在正常范围内。异常的内阻可能是电池内部老化或损坏的表现。

5. 充放电测试：

   - 对电池进行充放电测试，观察电池的充放电曲线是否正常，确认电池的容量和性能是否符合要求。

修复步骤：

1. 更换故障保护IC：

   - 如果确认是温度保护锂电保护IC故障，按照前面提到的更换维修流程，更换新的保护IC。

2. 电池均衡：

   - 如果电池组中的某个电池单元出现不平衡现象，可以使用电池均衡器对其进行均衡充电，恢复电池组的一致性。

3. 更换损坏的电池单元：

   - 如果某个电池单元出现不可逆的损坏，如内部短路、膨胀等现象，需要将其更换，以确保电池组的整体性能和安全性。

4. 重新封装：

   - 如果电池外壳受损或漏液，需要对电池进行重新封装，确保电池的密封性和安全性。

5. 软件升级：

   - 如果电池管理系统（BMS）存在软件问题，可以尝试进行软件升级，修复已知的漏洞和缺陷。

6. 再次进行安全性评估：

   - 在完成修复后，再次进行安全性评估，确认电池的各项参数是否恢复正常，确保电池的安全性和可靠性。

注意事项：

1. 专业操作：

   - 锂电池的修复和安全性评估需要专业知识和技能，建议由专业技术人员进行操作，避免因操作不当导致更大的安全隐患。

2. 安全防护：

   - 在进行任何电池操作之前，必须确保电源已经断开，电池已经放电至安全电压。同时，操作人员应佩戴防护装备，如防护眼镜、手套等，以防止意外伤害。

3. 环境安全：

   - 确保操作环境安全，远离易燃易爆物品，配备必要的消防器材，以防止意外火灾。

4. 废弃处理：

   - 如果电池已经无法修复，需要按照当地的环保法规进行废弃处理，避免对环境造成污染。

通过以上步骤和注意事项，可以对由于温度保护锂电保护IC故障导致的问题锂电池进行安全性评估和修复，确保电池的安全性和可靠性。